隔爆电动执行器的特点
防爆型执行器与普通型执行器的区别
什么是 ？
性材料与氧气按一定比例混合，在适当的着火条件下会引起化学反应。在此前提下，若该反应速度超过声速，则被称作 。
当 性混合物增加到一定程度，就会突然 ，并以 波的形式造成破坏性影响。
什么是防爆？
若避免上述任意一种发生条件，则可防止 。在许多工作场所，无法隔绝 性材料和氧气，因此应限制点火源。
电气设备是潜在的点火源，运作过程中产生的瞬变电流会使设备表面温度升高、出现静电放电现象或产生电火花。
本防爆电气设备在设计中避免了由电流引起的表面温度升高和产生电火花等现象，因此不会成为潜在的点火源。
潜在 环境分类
性气体环境中使用的电气设备通常分为两类：
I . 为煤矿设计的电气设备;
II . 为煤矿外其他 性气体环境设计的电气设备。
根据MESG（Exd）和着火实验中引爆气体的zui小电流（本安型）分类，电气设备II可分为3个 级别：IIA, IIB, IIC。设备II B适用于设备IIA的使用条件，设备IIC适用于设备IIA和IIB的使用条件。
根据设备允许的zui高表面温度分类，电气设备II可分为6个温度组别： T1(450°C ),T2(300°C ),T3(200°C ),T4(135°C ),T5(100°C ),T6(85°C), 高温组设备适用于低温组的使用条件。
级IIA、IIB和温度组T1-T4均可包含90%以上的 性气体。
如何进行防爆？
使电气设备适用于 性环境有多种不同的方法，GB3836，IEC60079，EN50O14等标准对这些方法进行了详细说明。
DCL防爆系列电动执行机构是按照Exd型制造的，符合GB3836.1-2010，GB3836.2-2010标准的要求。
Exd
Exd执行机构允许内部 ，外壳的隔爆接头设计用于防止内部火花或 载体与外部的接触。适当的隔爆接头间隙和足够的隔爆缝宽度可以保证这一点。同时，坚硬的套管能承受内部 引起的高压而不被损坏。
根据Exd标准设计并制造了以下DCL防爆系列执行机构零件
电动马达腔
电子元件谐振腔
连接空腔
防爆级别
DCL防爆系列电动执行机构的防爆级别为：Exd II BT4Gb
Ex - 防爆识别
D - 防爆型或隔爆型
II - 设备类型代表为除煤矿以外的其他 性气体环境设计的电气设备
B - 的大小，它决定了执行机构每个防火接头的尺寸（宽度和间隙）;
T4 - 温度组别代表执行机构允许的zui高表面温度为135°C
Gb - 防护级别标准
如何使用和维护防爆设备？
安装，调整，维护，维修和更换等操作必须由经过培训的合格防爆技术人员进行，且必须严格按照电气设备的《操作手册》进行。
防爆型执行器与普通型执行器安装上的区别？
防爆型执行器外壳经过特殊机壳加工，与普通型执行器相比，外壳更厚。
防爆型执行器电机采用隔爆电机，有一定的隔爆等级，具体见潜在 环境分类。
防爆型执行器各端盖止口高于普通型执行器，且电缆进口接头为隔爆接头。
防爆型执行器在内部排线，防止接线外露导致易燃易爆气体碰撞 。
本公司隔爆电动执行器的特点
隔爆电动执行器，包括第 一隔爆壳体，其用于容纳电气设备，以及第二隔爆壳体，第 一隔爆壳体设置在第二隔爆壳体的内部空间内。具有根据本隔爆装置的例如为变送器的电气设备的隔爆性能被大大地提高，从而使其能够应用于对防爆性能要求更高的使用环境中，在第 一隔爆壳体部分或全部失效的情况下，可以通过第二隔爆壳体实现进一步的隔爆功能，从而防止电气设备内部的火花或 泄漏到外部应用环境中。
什么是 ？
性材料与氧气按一定比例混合，在适当的着火条件下会引起化学反应。在此前提下，若该反应速度超过声速，则被称作 。
当 性混合物增加到一定程度，就会突然 ，并以 波的形式造成破坏性影响。
什么是防爆？
若避免上述任意一种发生条件，则可防止 。在许多工作场所，无法隔绝 性材料和氧气，因此应限制点火源。
电气设备是潜在的点火源，运作过程中产生的瞬变电流会使设备表面温度升高、出现静电放电现象或产生电火花。
本防爆电气设备在设计中避免了由电流引起的表面温度升高和产生电火花等现象，因此不会成为潜在的点火源。
潜在 环境分类
性气体环境中使用的电气设备通常分为两类：
I . 为煤矿设计的电气设备;
II . 为煤矿外其他 性气体环境设计的电气设备。
根据MESG（Exd）和着火实验中引爆气体的zui小电流（本安型）分类，电气设备II可分为3个 级别：IIA, IIB, IIC。设备II B适用于设备IIA的使用条件，设备IIC适用于设备IIA和IIB的使用条件。
根据设备允许的zui高表面温度分类，电气设备II可分为6个温度组别： T1(450°C ),T2(300°C ),T3(200°C ),T4(135°C ),T5(100°C ),T6(85°C), 高温组设备适用于低温组的使用条件。
级IIA、IIB和温度组T1-T4均可包含90%以上的 性气体。
| 温度组别 | ||||||
T1(450°C ) | T2(300°C ) | T3(200°C ) | T4(135°C ) | T5(100°C ) | T6(85°C) | ||
级别 | IIA | 丙酮，乙烷，氨，苯，乙酸，甲醇，丙烷，甲苯… | 酒精、丁烷，丁醇，乙烯，二氯乙烷… | 苯， 柴油， 航空汽油， 燃料乙烷… | 醛 |
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IIB | 天然气 | 乙烯 乙烯氧 |
| 醚 |
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| |
IIC | 氢 | 乙炔 |
|
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| 碳，二硫化物 | |
如何进行防爆？
使电气设备适用于 性环境有多种不同的方法，GB3836，IEC60079，EN50O14等标准对这些方法进行了详细说明。
DCL防爆系列电动执行机构是按照Exd型制造的，符合GB3836.1-2010，GB3836.2-2010标准的要求。
Exd
Exd执行机构允许内部 ，外壳的隔爆接头设计用于防止内部火花或 载体与外部的接触。适当的隔爆接头间隙和足够的隔爆缝宽度可以保证这一点。同时，坚硬的套管能承受内部 引起的高压而不被损坏。
根据Exd标准设计并制造了以下DCL防爆系列执行机构零件
电动马达腔
电子元件谐振腔
连接空腔
防爆级别
DCL防爆系列电动执行机构的防爆级别为：Exd II BT4Gb
Ex - 防爆识别
D - 防爆型或隔爆型
II - 设备类型代表为除煤矿以外的其他 性气体环境设计的电气设备
B - 的大小，它决定了执行机构每个防火接头的尺寸（宽度和间隙）;
T4 - 温度组别代表执行机构允许的zui高表面温度为135°C
Gb - 防护级别标准
如何使用和维护防爆设备？
安装，调整，维护，维修和更换等操作必须由经过培训的合格防爆技术人员进行，且必须严格按照电气设备的《操作手册》进行。
防爆型执行器与普通型执行器安装上的区别？
防爆型执行器外壳经过特殊机壳加工，与普通型执行器相比，外壳更厚。
防爆型执行器电机采用隔爆电机，有一定的隔爆等级，具体见潜在 环境分类。
防爆型执行器各端盖止口高于普通型执行器，且电缆进口接头为隔爆接头。
防爆型执行器在内部排线，防止接线外露导致易燃易爆气体碰撞 。
本公司隔爆电动执行器的特点
隔爆电动执行器，包括第 一隔爆壳体，其用于容纳电气设备，以及第二隔爆壳体，第 一隔爆壳体设置在第二隔爆壳体的内部空间内。具有根据本隔爆装置的例如为变送器的电气设备的隔爆性能被大大地提高，从而使其能够应用于对防爆性能要求更高的使用环境中，在第 一隔爆壳体部分或全部失效的情况下，可以通过第二隔爆壳体实现进一步的隔爆功能，从而防止电气设备内部的火花或 泄漏到外部应用环境中。
